年產300萬噸機制砂廠_推進智慧砂場建設

在當下，工業和城鎮化建設正處于飛速發展時期，天然砂資源緊缺、禁止開采，需求量持續上漲，機制砂等替代源“遠水難解近渴”，相關部門表示要推動產業高質量發展、重點區域投放大型礦權，又有政策補貼，與此同時，也要智慧建廠，江西客戶年產300萬噸機制砂廠已建成，這里帶大家看一看。

推進智慧砂場建設“六項規范要求”

為推進智慧砂場建設，創新管理機制，建立了砂石經營政府統一經營管理模式，逐步實現了由“亂”到“治”的轉變，也是為持續深化砂石管理改革成效，進一步規范砂場碼頭經營管理，近期，印發了《關于進一步規范砂場經營管理的通知》，對全市砂場經營管理提出六項規范要求。

1、符合法規規劃要求，機制砂廠碼頭建設必須符合相關法律法規、港口碼頭規劃、岸線保護和利用規劃等相關部門規劃要求，嚴禁占用生態紅線，河道砂石開采要嚴格按照批準的采砂規劃、年度計劃和實施方案進行。

2、完善履行報建手續，碼頭在選址、建設、運營方面應統一規劃批準，嚴格履行相關部門審批手續。

3、嚴格場地設施標準，嚴禁超標準違規建房，明確場地范圍，合理設置進出通道，落實環評批復環保措施，設置治超源頭監管設備，加強場區安全生產管理。

4、采取“市縣聯合建設模式”，平臺功能覆蓋砂石資源“采、運、銷、用”全業務全過程監管環節，實現“一網感知、一鍵聯動、一站服務”。

5、加強采砂現場監管，進一步強化水行政部門監管職能，嚴格實行河道采砂許可制度、“五定”原則、采運管理單制度、采砂船集中停靠制度，加強河道及相關設施保護。

6、持續開展非法采砂行為專項行動，建立區域聯動、市縣協同、異地交叉等長效管理機制。

年產300萬噸機制砂廠-項目基本信息

江西簡稱贛，區位交通便利，有色金屬采冶工業較發達，礦產資源豐富且種類比較齊全，如滑石、石英石、硅灰石、煤炭等，此項目采用了自有石英石礦山為原料來源，是一種由90%以上的石英晶體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種新型石材，堅硬、耐磨、化學性能穩定，莫氏硬度7級左右，并結合企業生產環境、基建設置、投資預算等情況，建筑了這條年產300噸機制砂生產線。

【加工原料】：石英石

【處理能力】：年產300噸

【進料粒度】：≤1020mm

【出料粒度】：0.25-0.5mm

【成品用途】：玻璃、陶瓷、化工領域

直接上圖，帶您近距離看現場

顎式破碎機工作現場圖片

年產300萬噸機制砂廠

3臺洗砂機聯合作業

機制砂廠監控房間

年產300萬噸機制砂廠-工藝設計

機制砂工藝流程：給料機+顎式破碎機+單缸液壓圓錐破碎機（2臺）+HVI制砂機（2臺）+振動篩+洗砂機（3臺）+皮帶輸送機；

環保裝置：除塵器、振動篩密封罩、密封輸送帶；

1、破碎系統

一級破碎采用顎式破碎機，進料粒度≤1020mm，出料粒度220-350 mm，先確定粗破位置，布置在處理廠附近，以便減少原料運輸距離，通過振動給料機均勻連續喂料給顎破進行粗碎加工。

二級破碎采用單缸液壓圓錐破碎機，用于破碎一級破碎回料，進料粒度≤360mm，由皮帶輸送機送到圓錐破碎機進行二次加工處理，滿足制砂需求粒度大小。

2、制砂+洗砂

經過破碎處理后，在將物料均勻再送至制砂機中，進行制砂、整形，將進料小于55mm生產成0.25-0.5mm大小，然后傳輸到洗砂機中，對泥土、雜質和砂石分離，達到提純的目的，控制石粉含量。

4、篩分及輸送系統

該項目采用有廢石作為原料，山皮土和巖隙土含量較高，采取除泥工藝，進入振動篩中，4層篩網、可一次性篩選3種粒度砂子，成品砂子被儲存或由皮卡車運送到施工現場。

機制砂工藝流程圖

機制砂廠設計及建設應以項目建設條件和原料檢測數據為基礎，并充分了解相關設備特性并進行項目前期整體規劃，另外，紅星機器建廠四十多年來，在市場變化中積累了抗打的實戰經驗，現今已經擁有20萬+用戶，形成了一套系統解決方案和售后服務，具體年產300萬噸機制砂生產線投資多少錢，歡迎立即咨詢了解，直接面向用戶、享優惠，或者親自到廠看一下現貨。